钢筋对焊机的构造及工作原理

1. 钢筋对焊机的构造及工作原理

1、构造 对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两级限位置中移动时，可获得电极的最大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。2、工作原理。对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次级线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。

2. 不熟悉钢筋点焊机的构造和工作原理

1.构造
图3-11　所示为杠杆弹簧式点焊机的外形结构，它主要由点焊变压器、电极臂、杠杆系统、分级转换开关和冷却系统等组成。

图3-11　杠杆弹簧式点焊机外形结构
1—基础螺栓；2—踏脚；3—分级开关；4—变压器；5—夹座；6—下夹块
7—下电极臂；8—电极；9—上电极臂；10—压力臂；11—指示板；12—压簧
13—调节螺母；14—开关罩；15—转块；16—滚柱；17—三角形联杆；18—联杆
2.工作原理
图3-12　所示为杠杆弹簧式点焊机的工作原理。点焊时，将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间，踏下脚踏板，使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热，钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。放开脚踏板，断路器随杠杆下降切断电流，在压力作用下，熔化了的钢筋交接点冷却凝结成焊接点。

图3-12　点焊机工作原理示意
1—电极；2—钢筋；3—电极臂；4—变压器次级线圈；5—弹簧
6—断路器；7—变压器调节级数开关；8—脚踏板；9—变压器初级线圈

3. 不熟悉钢筋焊接的原理及适用范围

1.原理
闪光对焊的原理如图3-1所示。
闪光对焊又称接触对焊，简称对焊。是将接触的钢筋端面安装在对焊机上，通电后使端面接触顶锻成为焊接。
钢筋闪光对焊具有生产效率高、操作简单、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等优点，所以钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊。
2.适用范围
钢筋闪光对焊适用于直径8～22mm的HPB300级钢筋、直径8～40mm的HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500级钢筋以及RRB400W级钢筋。

图3-1　对焊工作原理示意图
1—机身；2—固定平板；3—活动平板；4—电极；5—电极
6—变压器；7—钢筋；8—闸刀开关；9—压力装置

4. 钢筋对焊机的使用方法不正确

使用对焊机应注意下列事项：
（1）调整两钳口间距离。旋动调节螺钉使操纵杆位于左极限时，钳口间距应为两焊件总伸出长度和挤压量之差。当操纵杆处于右极极限时，钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2～3mm，此即焊接前原始位置。
（2）调整断路限位开关，使其在焊接结束时，能自动切断电源。
（3）按焊件形状，调整钳口并使两钳口位于同一水平，然后夹紧焊件。
（4）为防止焊件的瞬时过热，试焊时要逐次增加调节级数，选用适当次级电压。在闪光对焊时，宜用较高的次级电压。
（5）为避免部件在焊接时发生过热现象，必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查，焊机左侧前方设有一漏斗，可直接观察水流情况，以便检查焊机内部有无冷却水流过。

5. 你见过对焊机吗？专门对接焊钢筋，看完挺简单的！

6. 钢筋对焊机的介绍

钢筋对焊机的分类 对焊机种类很多，按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式、气压顶锻式等多种。

7. 钢筋对接焊机常见故障处理

电焊机跳闸主要有以下原因：电焊机开关额定电流小了；电焊机电源接口螺丝松了；电焊机内部接地了；电焊机阻值不正常；电焊机受潮了；电焊机漏电了；电焊机里面电路板有问题了；电焊机负荷开关损坏了。电焊机跳闸可用以下方法解决：如果是逆变电焊机，是有可调电流大小的电位器的；就算是传统的电焊机，本身也有大、中、小电流选择的，如果还是电流不够大的话，而且条件许可，可以增加初级和处级的线圈的比例而获取相应的电流；电焊机电源接口螺丝松了，对螺丝进行紧固操作即可；电焊机接地了，增大电焊机与地面的距离；电焊机阻值不正常，可用摇表测阻值，0.2M以上即正常；【摘要】
钢筋对接焊机常见故障处理【提问】
电焊机跳闸主要有以下原因：电焊机开关额定电流小了；电焊机电源接口螺丝松了；电焊机内部接地了；电焊机阻值不正常；电焊机受潮了；电焊机漏电了；电焊机里面电路板有问题了；电焊机负荷开关损坏了。电焊机跳闸可用以下方法解决：如果是逆变电焊机，是有可调电流大小的电位器的；就算是传统的电焊机，本身也有大、中、小电流选择的，如果还是电流不够大的话，而且条件许可，可以增加初级和处级的线圈的比例而获取相应的电流；电焊机电源接口螺丝松了，对螺丝进行紧固操作即可；电焊机接地了，增大电焊机与地面的距离；电焊机阻值不正常，可用摇表测阻值，0.2M以上即正常；【回答】
开关一连接空气开关就跳闸【提问】
空气开关老是出现跳闸的情况,一般是因为发生了短路,短路的情况下,才会频繁跳闸,但是短路的时候,因为电流比较大,这时候电压就会很小,就会出现跳闸的问题【回答】

8. 钢筋对接焊机常见故障处理

亲,您好，很高兴为您解答;答：钢筋对接焊机常见故障处理方法如下；1. 钢筋焊接强度不够如果确认钢筋没问题，主要有以下原因:（1）受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋间隙过大，端面有杂物等。（2）焊接过程中火焰调整不好，初期加热未使用碳化焰，或火焰偏离压合面，造成端面氧化现象。（3）焊接过程中火焰加热时间过长造成碳分子大损或热影响区过大，晶粒变粗以致降低钢筋的强度。（4）加热温度过低或加热时间过短，钢筋中心未达焊接温度即开始加压，是焊接端面中心部分分子未能充分渗透扩散造成强度不够。（5）在加热后期，加热器未来回移动，造成钢筋受热不均匀。2. 被焊钢筋外观不合格主要原因有:（1）加热温度低;加压不够，或加热部分短。（2）加热时间过长;加压过大;加热不均匀。（3）卡具没夹紧钢筋;卸卡具过早。被焊钢筋外观不合格原因及处理方法:a. 镦粗直径不够（墩粗直径小于钢筋的1.4倍）；原因，加热温度低，或加压不够。b. 墩粗部分长度不够（小于钢筋直径1.2倍）；原因，加热温度低，或加热钢筋区域部分短。c. 钢筋不同心；原因，卡具不同心，或拆卸卡具过早，或钢筋端面倾斜过大。d. 接头轴环形；原因，加热时间短，或加热过激。e. 接头下垂型；原因，火焰调节不好，或操作不好，或加热时间过长。f. 接头折曲型；原因，卡钢筋时没有对正，或卸卡具过早。g. 接头裂痕；原因，加热火焰过大。h. 接头偏压型；原因，钢筋两端受热不均。i. 外形呈凹凸；原因，受热不均，或钢筋端面凹凸太大。3．加热器喷出火焰不成平面。用手钳或其它工具将喷嘴调整到合格即可。4．油泵的泵头漏油，或压杆与泵体柱塞处漏油。拆开更换橡胶密封圈。5．油泵打不上压力。检查泵体内是否缺油，各连接处是否漏油，或拆开泵体前部，彻底清洗各部件。6．卡具的柱塞体与缸体卡死。卸下卡具前部，将上固定磕出，清理光滑平整，加注润滑油。钢筋对焊机是由衡水恒峰机设备厂生产的焊接设备。本厂生产各种点焊机，气动点凸焊机，移动式点焊机，对焊机，工地用闪光对焊机，锯条对焊机，气动对焊机，调直机，钢筋滚丝机，工作扳手，钢筋套筒等。【摘要】
钢筋对接焊机常见故障处理【提问】
亲,您好，很高兴为您解答;答：钢筋对接焊机常见故障处理方法如下；1. 钢筋焊接强度不够如果确认钢筋没问题，主要有以下原因:（1）受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋间隙过大，端面有杂物等。（2）焊接过程中火焰调整不好，初期加热未使用碳化焰，或火焰偏离压合面，造成端面氧化现象。（3）焊接过程中火焰加热时间过长造成碳分子大损或热影响区过大，晶粒变粗以致降低钢筋的强度。（4）加热温度过低或加热时间过短，钢筋中心未达焊接温度即开始加压，是焊接端面中心部分分子未能充分渗透扩散造成强度不够。（5）在加热后期，加热器未来回移动，造成钢筋受热不均匀。2. 被焊钢筋外观不合格主要原因有:（1）加热温度低;加压不够，或加热部分短。（2）加热时间过长;加压过大;加热不均匀。（3）卡具没夹紧钢筋;卸卡具过早。被焊钢筋外观不合格原因及处理方法:a. 镦粗直径不够（墩粗直径小于钢筋的1.4倍）；原因，加热温度低，或加压不够。b. 墩粗部分长度不够（小于钢筋直径1.2倍）；原因，加热温度低，或加热钢筋区域部分短。c. 钢筋不同心；原因，卡具不同心，或拆卸卡具过早，或钢筋端面倾斜过大。d. 接头轴环形；原因，加热时间短，或加热过激。e. 接头下垂型；原因，火焰调节不好，或操作不好，或加热时间过长。f. 接头折曲型；原因，卡钢筋时没有对正，或卸卡具过早。g. 接头裂痕；原因，加热火焰过大。h. 接头偏压型；原因，钢筋两端受热不均。i. 外形呈凹凸；原因，受热不均，或钢筋端面凹凸太大。3．加热器喷出火焰不成平面。用手钳或其它工具将喷嘴调整到合格即可。4．油泵的泵头漏油，或压杆与泵体柱塞处漏油。拆开更换橡胶密封圈。5．油泵打不上压力。检查泵体内是否缺油，各连接处是否漏油，或拆开泵体前部，彻底清洗各部件。6．卡具的柱塞体与缸体卡死。卸下卡具前部，将上固定磕出，清理光滑平整，加注润滑油。钢筋对焊机是由衡水恒峰机设备厂生产的焊接设备。本厂生产各种点焊机，气动点凸焊机，移动式点焊机，对焊机，工地用闪光对焊机，锯条对焊机，气动对焊机，调直机，钢筋滚丝机，工作扳手，钢筋套筒等。【回答】
已连接就开关跳闸【提问】
电焊机跳闸主要有以下原因：电焊机开关额定电流小了；电焊机电源接口螺丝松了；电焊机内部接地了；电焊机阻值不正常；电焊机受潮了；电焊机漏电了；电焊机里面电路板有问题了；电焊机负荷开关损坏了。电焊机跳闸可用以下方法解决：如果是逆变电焊机，是有可调电流大小的电位器的；就算是传统的电焊机，本身也有大、中、小电流选择的，如果还是电流不够大的话，而且条件许可，可以增加初级和处级的线圈的比例而获取相应的电流；电焊机电源接口螺丝松了，对螺丝进行紧固操作即可；电焊机接地了，增大电焊机与地面的距离；电焊机阻值不正常，可用摇表测阻值，0.2M以上即正常；电焊机受潮了，烘干即可；电焊机漏电了,开启漏电保护器，并3相空开；电焊机里面电路板有问题了，整流块或电子元件烧坏对行更换处理，电路短路，找出原因修复处理；电焊机负荷开关损坏了，对负荷开关更换即可。为预防电焊机经常出现跳闸或一些别的故障，对人身造成伤害，在使用中一定要严格遵守电焊机的安全操作规程：1、电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板，采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触焊机外壳防漏电保护要求：焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查；严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置；在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，注意避免焊机和工件的双重接地。2、绝缘电阻要求：焊接变压器一、二次绕组、绕组与外壳之间的绝缘电阻值不小于1兆欧；每半年对焊机绝缘电阻遥测一次，且记录完整。3、焊机一次线使用要求：焊机一次侧电源线长度不超过3米；一次线不得在地面拖拽使用，不得在地面跨越通道使用；电焊机接在专用开关上使用，不得与其它设备共用一个开关；在高处或金属容器内工作时设专人监护。4、焊机二次线使用要求：焊机二次线必须连接紧固，无松动；二次线接头不超过3个；二次线截面选用正确，避免长期过载使用造成绝缘老化；严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。5、焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与导【回答】