电焊机的原理

2024-05-12

1. 电焊机的原理

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。
利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。

扩展资料焊机的使用方法
操作人员将点焊机的电极杆放置于焊接位置处,并且让两个电极刚好接触到焊接元件,使得电极臂实现平行。
2.设定点焊机的电流开关级数,点焊机的开关参数通常与焊接元件的材质、形状等有关。操作人员在将点焊机的电源打开之后,通过改变电极压力的大小来调整压力螺母,实现其在压缩程度范围内作业。
3.准备焊接。作业人员接通冷却水,然后开始焊接,将焊接元件放置于两电极之中,压下脚踏板,逐渐增加电极上的压力,伴随脚踏板的压力增加而接通电源触头,等到变压器工作时,次级回路接通并开始加热电焊件,等待一段时间,点焊机的弹簧拉力恢复,切断电源即可。
4.焊接装配。钢类材质的焊件在焊接之前,工作人员要进行清理,将焊接件表面的脏污、氧化、生锈等都清除干净。热轧钢类在焊接之间,作业人员要将焊接处进行酸洗、喷砂等处理。
如果在未处理的情况下,作业人员就进行焊接,必然会缩短电极的寿命,降低焊接质量与工作效率。只有薄镀层的低碳钢才直接进行焊接。
参考资料来源:百度百科-电焊机

电焊机的原理

2. 电焊机的工作原理和结构?

电焊机原理与维修掌握,焊机的内部结构

3. 电焊机的工作原理

和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 
  电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。 
  电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。

电焊机的工作原理

4. 电焊机的工作原理

焊条和焊件分别和电源的两个输出端相连。开始焊接时先让焊条和焊件接触。这时电源短路,流过接触处的电流很大,再加上焊条和焊件的接触面较粗糙,实际上只有几个点接触,接触电阻较大,所以接触处产生很大的热量。稍后提焊条,让焊条和焊件有一定的间隙。
工作原理
普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
电焊原理
电焊原理其实就是:由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善。
焊条药皮
有以下几种作用:
(1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行;
(2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。
(3)药皮熔化后形成熔渣,覆盖在焊缝表面上保护焊缝金属,使焊缝金属缓慢冷却,有助于气体逸出,
防止气孔产生,改善焊缝的组织和性能;
(4)药皮熔化后会进行各种冶金反应,如脱氧、去硫、去磷等,从而提高焊缝质量,减少合金元素烧损;
(5)通过药皮将所需要的合金元素掺加到焊缝金属中去,改进和控制焊缝金属的化学成分,以获得所希望的性能;
(6)药皮在焊接时形成套管,增加电弧吹力,集中电弧热量,促进熔滴过渡到熔池,有利于完成焊接过程

5. 电焊机的原理

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在...电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯... 电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。


电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下:
(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动,在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是:将电焊机的电流调成最大,电压调到最低。用电焊机地线接外壳,用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油,,待螺丝凉透后一拧即掉。
(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件,部位不能用明火焊接(气焊)时,可用电焊机低电压,电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上,可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接,也可使铜线自身焊接。
(3)在电机维修换线圈时,可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮,以替代烘干箱。
做法:将电机端盖卸掉抽出转子,把电机定子线圈抽头,如abc(头)接在一起,def(尾)接在一起,接通电焊机二次电源,再调电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度,也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地,是节时、节能、省力的措施。——汉高机械

电焊机的原理

6. 电焊机的原理

是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

7. 电焊机的原理

普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。 

电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。 



交流电焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的降压变压器,它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点: 
1)具有陡降的特性 
一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化,其电压是恒定的,如为380V(单相)或220V。虽然接入焊接变压 
器的电压是一定的,如为380V或220V, 
但通过这种变压器后所输出的电压可随输出 
电流(负载)的变化而变化,且电压随负载 
增大而迅速降低,此称为陡降特性或称下降 
特性,如图2-3所示。这就适应了焊接所需 
各种的电压要求: 
① 初级电压:即接入电焊机的外电压。 

图2-3 焊接电源特性 
1-普通电源的特性曲线; 
2-焊接电源的时性曲线; 
3-焊接电弧的静特性曲线 
由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为 

单项380V, 因此一般交流电焊机接入电网 
的电压为单项380V。 
② 零电压:为了保证焊接过程频繁短 
路(焊条与焊件接触)时,要求电压能自动降至趋近于零,以限制短路电流不致无限增 
大而烧毁电源。 
③ 空载电压:为了满足引弧与安全的需要,空载(焊接)时,要求空载电压约为 
60 ~80V,这既能顺利起弧,又对人身比较安全。 
④ 工作电压:焊接起弧以后,要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压,即为工作电压,约为20~40 V,此电压也为安全电压。 
⑤ 电弧电压:即电弧两端的电压,此电压是在工作电压的范围内。焊接时,电弧的长短会发生变化:电弧长度长,电弧电压应高些;电弧长度短,则电弧电压应低些。因此,弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。 
⑵ 具有焊接电流的可调节性 
为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时电流值增大,手柄顺时针旋转时电流减小,细调节应在空载状态下进行

电焊机的原理

8. 电焊机的原理

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。
利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。

扩展资料焊机的使用方法
操作人员将点焊机的电极杆放置于焊接位置处,并且让两个电极刚好接触到焊接元件,使得电极臂实现平行。
2.设定点焊机的电流开关级数,点焊机的开关参数通常与焊接元件的材质、形状等有关。操作人员在将点焊机的电源打开之后,通过改变电极压力的大小来调整压力螺母,实现其在压缩程度范围内作业。
3.准备焊接。作业人员接通冷却水,然后开始焊接,将焊接元件放置于两电极之中,压下脚踏板,逐渐增加电极上的压力,伴随脚踏板的压力增加而接通电源触头,等到变压器工作时,次级回路接通并开始加热电焊件,等待一段时间,点焊机的弹簧拉力恢复,切断电源即可。
4.焊接装配。钢类材质的焊件在焊接之前,工作人员要进行清理,将焊接件表面的脏污、氧化、生锈等都清除干净。热轧钢类在焊接之间,作业人员要将焊接处进行酸洗、喷砂等处理。
如果在未处理的情况下,作业人员就进行焊接,必然会缩短电极的寿命,降低焊接质量与工作效率。只有薄镀层的低碳钢才直接进行焊接。
参考资料来源:百度百科-电焊机