非标自动化设备开发流程

1. 非标自动化设备开发流程

 一、确定开发项目、了解客户需求   1.产品品质要求   2.设备生产效率要求   3.设备工作环境:   二、分析产品   1.了解产品生产工艺   2.了解产品各方面 尺寸要求及来料情况    3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项   4.设备使用地点的技术参数   三、拟定方案   工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：   1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）   2.各部分机构简介   3.动作说明   4.设备技术参数   四、方案审核   由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：   1.设备可行性评估   2.设备成本评估   3.设备生产效率的评估   4.各部分结构可行性评估   五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。   六、客户确定设计方案   设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。   七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。   八、机构审核   由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：   （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。   （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。   （3）机器造价。   （4）各部分机构应简单易于调试、维修。   （5）各部分零件应尽量简单易于加工。   （6）各执行元件选用是否合理。   九、零件加工及标准件采购   1.零件加工部零件图进行机器零件加工 （零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 
   2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
   检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库   十、机器组装（细节很重要）   1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。   2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。   3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试   十一、机器调试   装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质   十二、包装出货   1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠   2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示   3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备   4.必要的防护（防锈、防潮）措施。   5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

2. 非标自动化工艺流程是什么

非标自动化工艺流程是什么“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。非标自动化整线就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP（标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。【摘要】
非标自动化工艺流程是什么【提问】
非标自动化工艺流程是什么“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。非标自动化整线就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP（标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。【回答】
　1、收集信息　　详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求。　　2、了解需求　　向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求。　　3、方案确认　　根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认（一般这会有几个来回后才能初步定下来）。　　4、主要部件选型　　在可行性方案经由客户确认后，即可开始进行自动化部品选型。　　5、参数验证　　根据客户对产能的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认。　　6、常规设计　　在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。　　7、审核与客户确认　　完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，就可以进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段。　　8、现场调试　　通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段，直至完成整个项目。【回答】

3. 非标自动化工艺流程是什么

非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。非标自动化整线就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP（标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。　　非标自动化属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。　　非标自动化设计的主要工作流程：　　1、收集信息　　详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求。　　2、了解需求　　向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求。　　3、方案确认　　根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认（一般这会有几个来回后才能初步定下来）。　　4、主要部件选型　　在可行性方案经由客户确认后，即可开始进行自动化部品选型。　　5、参数验证　　根据客户对产能的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认。　　6、常规设计　　在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。　　7、审核与客户确认　　完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，就可以进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段。　【摘要】
非标自动化工艺流程是什么【提问】
非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。非标自动化整线就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP（标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。　　非标自动化属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。　　非标自动化设计的主要工作流程：　　1、收集信息　　详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求。　　2、了解需求　　向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求。　　3、方案确认　　根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认（一般这会有几个来回后才能初步定下来）。　　4、主要部件选型　　在可行性方案经由客户确认后，即可开始进行自动化部品选型。　　5、参数验证　　根据客户对产能的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认。　　6、常规设计　　在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。　　7、审核与客户确认　　完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，就可以进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段。　【回答】
　8、现场调试　　通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段，直至完成整个项目。如果我的回答对您有所帮助，还请给个赞哦，您的赞是对我的最大的支持，祝您生活愉快，事事顺心，谢谢亲了【回答】

4. 非标自动化设备研发需要什么基础知识？

1、需要是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；
2、必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）；
3、要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）；
4、要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）；
5、最主要也是最重要的一点就是头脑里要有丰富的“三维空间想象力”。

扩展资料：
非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有：
1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；
2、食品行业的生产输送及包装；
3、电子电器生产线产品输送；
4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；
5、加工制造业装配行业的应用。
参考资料来源：百度百科-非标自动化设备

5. 非标自动化设备研发需要什么基础知识？...

我公司是专业做非标自动化设备的，我在招聘工程师时主要考核其以下几点：1.
最好是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；1.
必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）；2.
要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）；3.
要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）；4.
最主要也是最重要的一点就是：头脑里要有丰富的“三维空间想象力”，如果不具备此“天赋”，在学校学得再好，以后在设计应用时，你都会觉得力不从心！以上几点，希望对你有帮助----因为我是过来人，也是以此标准来选拔人员的。

6. 非标自动化设备研发需要什么基础知识？

1、需要是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；
2、必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）；
3、要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）；
4、要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）；
5、最主要也是最重要的一点就是头脑里要有丰富的“三维空间想象力”。

扩展资料：
非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有：
1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；
2、食品行业的生产输送及包装；
3、电子电器生产线产品输送；
4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；
5、加工制造业装配行业的应用。
参考资料来源：百度百科-非标自动化设备

7. 非标自动化的介绍

就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。

8. 非标自动化的介绍

就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。