机械设计课程设计的图书信息2

1. 机械设计课程设计的图书信息2

书 名: 机械设计课程设计作　者：王洪出版社： 清华大学出版社出版时间： 2009年05月ISBN: 9787811236132开本： 16开定价: 26元 《机械设计课程设计》可作为高职高专院校机械类、近机类和非机类各专业机械设计课程设计的教材，也可供职工大学、函授大学、电视大学、业余大学等各类学校使用，并可供有关工程技术人员参考。作者：编辑、剪辑:巩云鹏等ISBN：10位[750242198X]13位[9787502421984]出版社：冶金工业出版社出版日期：1999年定价：￥23.00元 第一部分机械设计课程设计指导书1概述1.1机械设计课程设计的目的1.2机械设计课程设计的内容1.3机械设计课程设计的步骤和进度1.4机械设计课程设计的方法和要求2传动装置的总体设计2.1确定传动方案2.2减速器类型简介2.3选择电动机2.4传动比分配2.5传动装置的运动和动力参数计算3传动零件的设计计算3.1减速器以外的传动零件设计计算3.2减速器内的传动零件设计计算4减速器的构造4.1齿轮、轴及轴承组合4.2箱体4.3减速器的附件5减速器装配草图设计5.1初绘减速器装配草图5.2轴、轴承及键的强度校核计算5.3完成减速器装配草图设计5.4锥－圆柱齿轮减速器装配草图设计的特点与绘图步骤5.5蜗杆减速器装配草图设计的特点与绘图步骤6零件工作图设计6.1零件工作图的设计要求6.2轴零件工作图设计6.3齿轮零件工作图设计6.4箱体零件工作图设计7装配工作图设计7.1绘制装配工作图各视图7.2标注尺寸7.3零件序号、标题栏和明细表7.4减速器的技术特性7.5编写技术条件7.6检查装配工作图7.7减速器装配工作图的改错练习8编写设计计算说明书8.1设计计算说明书的内容与要求8.2设计计算说明书的编写大纲9课程设计的总结与答辩第二部分计算机辅助机械设计1概述2计算机辅助机械设计中的设计资料处理2.1数表程序化2.2数表的插值计算2.3数表解析化2.4线图程序化2.5数表与线图的文件化处理与数据库3典型机械零件的计算机辅助设计3.1V带传动的计算机辅助设计3.2滚子链传动的计算机辅助设计3.3渐开线齿轮传动的计算机辅助设计3.4普通蜗杆传动的计算机辅助设计3.5轴的计算机辅助设计3.6滚动轴承计算机辅助设计第三部分电子图板绘图1概述2电子图板CAXA绘图基础2.1电子图板的用户界面和菜单系统2.2常用键的功能2.3约定2.4电子图板绘图过程中的有关问题3电子图板绘图示例3.1轴的零件工作图3.2齿轮的零件工作图3.3减速器装配工作图第四部分设计资料1机械制图1.1一般规定图纸幅面及图框格式（摘自GB/T146891993）比例（摘自GB/T14690－1993）剖面符号（摘自GB4457.5－1984）装配图或零件图标题栏格式（摘自GB10609.1－1989）明细表格式（摘自GB10609.1－1989）图线的名称、型式、宽度及应用（摘自GB/T17450－1998）1.2常用零件的规定画法螺纹及螺纹紧固件的画法（摘自GB4459.1－1995）螺纹的标注（摘自GB4459.11995）齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法（摘自GB4459.2—1984）齿轮、蜗轮、蜗杆啮合画法（摘自GB4459.2—1984）花键的画法及其尺寸注法（摘自GB4459.3—1984）1.3机构运动简图符号机构运动简图符号（摘自GB44601984）2常用资料与一般标准、规范2.1常用资料国内部分标准代号国外部分标准代号黑色金属各种硬度值对照表（摘自GB1172—1974）常用材料弹性模量及泊松比常用材料的密度材料的滑动摩擦系数摩擦副的摩擦系数滚动摩擦力臂（大约值）机械传动效率概略值和传动比范围2.2一般标准标准尺寸（直径、长度、高度等）（摘自GB2822－1981）中心孔（摘自GB145－1985）配合表面处的圆角半径和倒角尺寸（摘自GB6403.4－1986）圆形零件自由表面过渡圆角半径滚花（摘自GB6403.3－1986）齿轮滚刀外径尺寸（摘自GB6083－1985）砂轮越程槽（摘自GB6403.5－1986）刨切越程槽最小壁厚外壁、内壁与筋的厚度铸造内圆角铸造外圆角（摘自JB/ZQ4256－1986）铸造斜度铸造过渡斜度3机械设计中常用材料3.1黑色金属碳素结构钢（摘自GB700－1988）优质碳素结构钢（摘自GB6991988）合金结构钢（摘自GB3077－1988）一般工程用铸钢及铸铁（摘自GB11352－1989、GB9439－1988、GB1348－1988）3.2有色金属加工青铜（摘自GB5233－1985）铸造铜合金（摘自GB1176－1987）3.3非金属材料常用工程塑料工业用硫化橡胶板（摘自GB5574－1994）工业用毛毡（摘自FJ314－1981）软钢纸板（摘自QB365－1981）4螺纹及螺纹联接4.1螺纹普通螺纹基本尺寸（摘自GB196－1981、GB197－1981）内、外螺纹选用公差带（摘自GB197－1981）螺纹旋合长度（摘自GB197－1981）4.2螺纹零件的结构要素普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（摘自GB3－1979）粗牙螺栓、螺钉的拧人深度和螺纹孔尺寸紧固件通孔及沉孔尺寸（摘自GB152.2～152.4－1988、GB5277－1985）4.3螺栓六角头螺栓－A级和B级（摘自GB5782－1986）、细牙－A级和B级（摘自GB5785－1986）六角头螺栓－全螺纹－A级和B级（摘自GB5783－1986）六角头铰制孔用螺栓－A级和B级（摘自GB27－1988）4.4螺钉内六角圆柱头螺钉（摘自GB70－1985）吊环螺钉（摘自GB825－1988）启箱螺钉（摘自GB85－1988）十字槽沉头螺钉（摘自GB819－1985）、十字槽盘头螺钉（摘自GB818－1985）开槽锥端紧定螺钉（摘自GB71－1985）、开槽平端紧定螺钉（摘自GB73－1985）开槽长圆柱端紧定螺钉（摘自GB75－1985）4.5螺母I型六角螺母－A和B级（摘自GB6170－1986）、I型六角螺母－细牙－A和B级（摘自GB6171－1986）圆螺母（摘自GB812－1988）4.6垫圈标准型弹簧垫圈（摘自GB93－1987）圆螺母用止动垫圈（摘自GB858－1988）4.7挡圈螺钉紧固轴端挡圈（摘自GB891－1986）、螺栓紧固轴端挡圈（摘自GB892－1986）孔用弹性挡圈－A型（摘自GB893.1－1986）轴用弹性挡圈－A型（摘自GB894.1－1986）5键、花键和销联接普通平键（摘自GB1095－1979、GB1096－1979；1990年确认有效）矩形花键基本尺寸系列及位置度、对称度公差（摘自GB1144－1987）矩形内、外花键的尺寸公差带（摘自GB1144－1987）圆柱销（摘自GB119－1986）、圆锥销（摘自GB117－1986）内螺纹圆柱销（摘自GB120－1986）、内螺纹圆锥销（摘自GB118－1986）6滚动轴承深沟球轴承（GB/T276－1994）角接触球轴承（摘自GB/T292－1994）圆锥滚子轴承（摘自GB/T297－1994）圆柱滚子轴承（摘自GB/T283－1994）角接触球轴承及圆锥滚子轴承的轴向游隙滚动轴承与轴和座孔的配合（摘自GB/T275－1993）7联轴器HL型弹性柱销联轴器（摘自GB5014－1985）TL型弹性套柱销联轴器（摘自GB4323－1985）ML型梅花形弹性联轴器（摘自GB5272－1985）滑块联轴器（摘自JB/ZQ4384－1986）8润滑与密封8.1润滑剂常用润滑油的性质和用途常用润滑脂的性质和用途8.2油杯直通式压注油杯（摘自JB/T7940.1－1995）接头式压注油杯（摘自JB/T7940.2－1995）旋盖式油杯（摘自JB/T7940.3－1995）压配式压注油杯（摘自JB/T7940.4－1995）8.3油标和油标尺压配式圆形油标（摘自JB/T7941.1－1995）长形油标（摘自JB/T7941.3－1995）油标尺8.4密封装置毡圈油封形式和尺寸（摘自JB/ZQ4606－1986）旋转轴唇形密封圈（摘自GB13871－1992）油沟式密封槽（摘自JB/ZQ4245－1986）迷宫密封O形密封圈轴向沟槽尺寸（摘自GB/T3452.3－1988）通用O形橡胶密封圈（代号G）的型式、尺寸及公差（摘自GB3452.1－1992）9减速器附件9.1检查孔与检查孔盖9.2通气器通气塞通气器9.3轴承盖螺钉联接式轴承盖嵌入式轴承盖9.4螺塞及封油垫9.5挡油盘9.6起吊装置吊耳和吊钩10常用传动零件的结构10.1圆柱齿轮的结构10.2圆锥齿轮的结构10.3蜗轮蜗杆的结构10.4V带轮的结构10.5链轮的结构11极限与配合、形状位置公差和表面粗糙度11.1公差与配合名词与代号说明标准公差和基本偏差代号配合种类及代号11.2标准公差值和孔及轴的极限偏差值基本尺寸至500mm标准公差值基本尺寸由大于10mm至315mm孔的极限偏差值基本尺寸由大于10mm至315mm轴的极限偏差值减速器主要零件的荐用配合11.3形状公差及位置公差（摘自GB/T1184－1996）直线度、平面度公差圆度、圆柱度公差同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差平行度、垂直度、倾斜度公差轴的形位公差推荐标注项目箱体形位公差推荐标注项目11.4表面粗糙度表面粗糙度与对应的加工方法典型零件表面粗糙度选择11.5渐开线圆柱齿轮精度（摘自GB10095－1988）11.6锥齿轮精度（摘自GB113651989）11.7圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GB100891988）12电动机Y系列（IP44）三相异步电动机技术数据（摘自ZB/TK22007－1988）Y系列（IP44）三相异步电动机的外形及安装尺寸第五部分参考图例1减速器装配工作图单级圆柱齿轮减速器双级圆柱齿轮减速器（软齿面齿轮，铸造箱体）双级圆柱齿轮减速器（硬齿面齿轮，铸造箱体）双级圆柱齿轮减速器（软齿面齿轮，焊接结构箱体）锥圆柱齿轮减速器蜗杆减速器（蜗杆下置）蜗杆减速器（整体式结构箱体）蜗杆减速器（蜗杆上置，带风扇）行星齿轮减速器（2KH型）2箱体零件工作图双级圆柱齿轮减速器箱盖双级圆柱齿轮减速器箱座锥－圆柱齿轮减速器箱盖锥－圆柱齿轮减速器箱座蜗杆减速器箱盖蜗杆减速器箱座3轴和轮类零件工作图轴圆柱齿轮轴圆柱齿轮锥齿轮轴锥齿轮蜗杆蜗轮轮芯轮缘第六部分机械设计课程设计题目ZDL型题目ZDD型题目ZL型题目ZZ型题目WD型题目NGW型题目参考文献

2. 机械设计课程设计求帮助

好的可以参考

3. 机械设计课程设计资料

设计目的： 
通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。 
(二) 
传动方案的分析 
机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 
减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。 
二、传动系统的参数设计 
原始数据：运输带的工作拉力F=0.2 KN；带速V=2.0m/s；滚筒直径D=400mm（滚筒效率为0.96）。 
工作条件：预定使用寿命8年，工作为二班工作制，载荷轻。 
工作环境：室内灰尘较大，环境最高温度35°。 
动力来源：电力，三相交流380/220伏。 
1 
、电动机选择 
（1）、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 
（2）、电动机功率选择： 
①传动装置的总效率： 
=0.98×0.99 ×0.96×0.99×0.96 
②工作机所需的输入功率： 
因为 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N 
=FV/1000η 
=1908×2/1000×0.96 
=3.975KW 
③电动机的输出功率： 
=3.975/0.87=4.488KW 
使电动机的额定功率P ＝（1～1.3）P ，由查表得电动机的额定功率P ＝ 5.5KW 。 
⑶、确定电动机转速： 
计算滚筒工作转速： 
=（60×v）/（2π×D/2） 
=（60×2）/（2π×0.2） 
=96r/min 
由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’ =3~6。取V带传动比I’ =2~4，则总传动比理时范围为I’ =6~24。故电动机转速的可选范围为n’ =（6~24）×96=576~2304r/min 
⑷、确定电动机型号 
根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min，综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为1500r/min ，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y132S-4 ，满载转速 1440r/min 。 
其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速1440r/min，额定转矩2.2，质量68kg。 
2 
、计算总传动比及分配各级的传动比 
（1）、总传动比：i =1440/96=15 
（2）、分配各级传动比： 
根据指导书，取齿轮i =5（单级减速器i=3~6合理） 
=15/5=3 
3 
、运动参数及动力参数计算 
⑴、计算各轴转速（r/min） 
=960r/min 
=1440/3=480(r/min) 
=480/5=96(r/min) 
⑵计算各轴的功率（KW） 
电动机的额定功率Pm=5.5KW 
所以 
P =5.5×0.98×0.99=4.354KW 
=4.354×0.99×0.96 =4.138KW 
=4.138×0.99×0.99=4.056KW 
⑶计算各轴扭矩（N?mm） 
TI=9550×PI/nI=9550×4.354/480=86.63N?m 
=9550×4.138/96 =411.645N?m 
=9550×4.056/96 =403.486N?m 
三、传动零件的设计计算 
（一）齿轮传动的设计计算 
（1）选择齿轮材料及精度等级 
考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45#钢，调质，齿面硬度220HBS；根据指导书选7级精度。齿面精糙度R ≤1.6~3.2μm 
（2）确定有关参数和系数如下： 
传动比i 
取小齿轮齿数Z =20。则大齿轮齿数： 
=5×20=100 
，所以取Z 
实际传动比 
i =101/20=5.05 
传动比误差：（i -i）/I=（5.05-5）/5=1%<2.5% 可用 
齿数比： 
u=i 
取模数：m=3 ；齿顶高系数h =1；径向间隙系数c =0.25；压力角 =20°； 
则 
h *m=3，h ）m=3.75 
h=（2 h ）m=6.75，c= c 
分度圆直径：d =×20mm=60mm 
d =3×101mm=303mm 
由指导书取 
φ 
齿宽： 
b=φ =0.9×60mm=54mm 
=60mm ， 
b 
齿顶圆直径：d ）=66， 
d 
齿根圆直径：d ）=52.5， 
d ）=295.5 
基圆直径： 
d cos =56.38， 
d cos =284.73 
(3)计算齿轮传动的中心矩a： 
a=m/2(Z )=3/2(20+101)=181.5mm 液压绞车≈182mm 
（二）轴的设计计算 
1 
、输入轴的设计计算 
⑴、按扭矩初算轴径 
选用45#调质，硬度217~255HBS 
根据指导书并查表，取c=110 
所以 d≥110 (4.354/480) 1/3mm=22.941mm 
d=22.941×(1+5%)mm=24.08mm 
∴选d=25mm 
⑵、轴的结构设计 
①轴上零件的定位，固定和装配 
单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位，则采用过渡配合固定 
②确定轴各段直径和长度 
Ⅰ段：d =25mm 
， L =（1.5～3）d ，所以长度取L 
∵h=2c 
c=1.5mm 
+2h=25+2×2×1.5=31mm 
考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm，通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度，并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定，为此，取该段长为55mm，安装齿轮段长度应比轮毂宽度小2mm,故II段长： 
L =（2+20+55）=77mm 
III段直径： 
初选用30207型角接触球轴承，其内径d为35mm,外径D为72mm，宽度T为18.25mm. 
=d=35mm，L =T=18.25mm，取L 
Ⅳ段直径： 
由手册得：c=1.5 
h=2c=2×1.5=3mm 
此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑，应便于轴承的拆卸，应按标准查取由手册得安装尺寸h=3.该段直径应取：d =（35+3×2）=41mm 
因此将Ⅳ段设计成阶梯形，左段直径为41mm 
+2h=35+2×3=41mm 
长度与右面的套筒相同，即L 
Ⅴ段直径：d =50mm. ，长度L =60mm 
取L 
由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=80mm 
Ⅵ段直径：d =41mm， L 
Ⅶ段直径：d =35mm， L ＜L3，取L 
2 
、输出轴的设计计算 
⑴、按扭矩初算轴径 
选用45#调质钢，硬度（217~255HBS） 
根据课本P235页式（10-2），表（10-2）取c=110 
=110× (2.168/76.4) =38.57mm 
考虑有键槽，将直径增大5%，则 
d=38.57×(1+5%)mm=40.4985mm 
∴取d=42mm 
⑵、轴的结构设计 
①轴的零件定位，固定和装配 
单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面用轴肩定位，右面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡配合或过盈配合，轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承和皮带轮依次从右面装入。 
②确定轴的各段直径和长度 
初选30211型角接球轴承，其内径d为55mm，外径D=100mm，宽度T为22.755mm。考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有一定矩离，则取套筒长为20mm，则该段长42.755mm，安装齿轮段长度为轮毂宽度为2mm。 
则 
d =42mm 
L 
= 50mm 
L 
= 55mm 
L 
= 60mm 
L 
= 68mm 
L 
=55mm 
L 
四、滚动轴承的选择 
1 
、计算输入轴承 
选用30207型角接触球轴承，其内径d为35mm,外径D为72mm，宽度T为18.25mm. 
2 
、计算输出轴承 
选30211型角接球轴承，其内径d为55mm，外径D=100mm，宽度T为22.755mm 
五、键联接的选择 
1 
、输出轴与带轮联接采用平键联接 
键的类型及其尺寸选择： 
带轮传动要求带轮与轴的对中性好，故选择C型平键联接。 
根据轴径d =42mm ，L =65mm 
查手册得，选用C型平键，得： 卷扬机 
装配图中22号零件选用GB1096-79系列的键12×56 
则查得：键宽b=12，键高h=8，因轴长L ＝65，故取键长L=56 
2 
、输出轴与齿轮联接用平键联接 
=60mm,L 
查手册得，选用C型平键，得： 
装配图中 赫格隆36号零件选用GB1096-79系列的键18×45 
则查得：键宽b=18，键高h=11，因轴长L ＝53，故取键长L=45 
3 
、输入轴与带轮联接采用平键联接 
=25mm 
L 
查手册 
选A型平键，得： 
装配图中29号零件选用GB1096-79系列的键8×50 
则查得：键宽b=8，键高h=7，因轴长L ＝62，故取键长L=50 
4 
、输出轴与齿轮联接用平键联接 
=50mm 
L 
查手册 
选A型平键，得： 
装配图中26号零件选用GB1096-79系列的键14×49 
则查得：键宽b=14，键高h=9，因轴长L ＝60，故取键长L=49 
六、箱体、箱盖主要尺寸计算 
箱体采用水平剖分式结构，采用HT200灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸计算如下： 
七、轴承端盖 
主要尺寸计算 
轴承端盖：HT150 d3=8 
n=6 b=10 
八、减速器的 
减速器的附件的设计 
1 
、挡圈 ：GB886-86 
查得：内径d=55，外径D=65，挡圈厚H=5，右肩轴直径D1≥58 
2 
、油标 ：M12：d =6，h=28，a=10,b=6，c=4，D=20，D 
3 
、角螺塞 
M18 
× 
1.5 ：JB/ZQ4450-86 
九、 
设计参考资料目录

4. 机械设计习题集 答案 候玉英 第二版

你看看是不是这个？
 
第一章 绪论
1-1机器的基本组成要素是什么？ 答：机械零件
1-2什么是零件？什么是构件？什么是部件？试各举三个实例。
答：零件是组成机器的不可拆的基本单元，即制造的基本单元。如齿轮、轴、螺钉等。 构件是组成机器的运动的单元，可以是单一整体也可以是由几个零件组成的刚性结构，这些零件之间无相对运动。如内燃机的连杆、凸缘式联轴器、机械手的某一关节等。 部件是由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体，如减速器、离合器、联轴器。
1-3什么是通用零件？什么是专用零件？
答：通用零件在各种机器中经常都能用到的零件，如：齿轮、螺钉、轴等。
在特定类型的机器中才能用到的零件，如：涡轮机的叶片、内燃机曲轴、减速器的箱体等。
1-4机械设计课程研究的内容是什么？
答：机械系统设计的基础知识和一般尺寸和参数的通用零件设计方法。 第二章 机械设计总论

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