请问2024铝合金、6061铝合金什么意思？

1. 请问2024铝合金、6061铝合金什么意思？

就是一种牌号
根据铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金，铝及铝合金的编号主要分为八个系列。
合金牌号表示方法
国际牌号（用四位阿拉伯数字，现常用表示方法）：
   1XXX 表示为99%以上的纯铝系列，
如1050、1100
   2XXX 表示是铝-铜合金系列，如2014
   3XXX 表示是铝-锰合金系列，如3003
   4XXX 表示是铝-硅合金系列，如4032
   5XXX 表示是铝-镁合金系列，如5052
   6XXX 表示是铝-镁-硅合金系列，如6061、6063
   7XXX 表示是铝-锌合金系列 如7001
   8XXX 表示是上述以外的合金体系
一系
在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列，纯度可以达到99.00%以上。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
    一系的铝成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。其强度较低，纯度愈高其强度愈低。

   手机上常用的到的有1050、1070、1080、1085、1100，做简单挤压成型（不做折弯），其中1050和1100可以做化学打沙、光面、雾面，法线效果，有较明显的材料纹路，着色效果好；1080和1085镜面铝常用来做亮字、雾面效果，无明显材料纹路。
   一系的铝材都相对较软，主要用来做装饰件或内饰件。
二系
特点是硬度较高，但耐蚀性不佳，其中以铜原属含量最高，2000系列铝合金代表2024、2A16、 2A02。2000系列铝板的含铜量在3-5%左右。
   2000系列铝棒属于航空铝材，作为构造用材使用，目前在常规工业中不常应用。

2. 2014铝合金与6061铝合金哪个金属更好 ?

铝合金6061的成分、性能与典型用途

　　　 6061合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
6061铝合金是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。使用性好，接口特点优良易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
6061铝板的机械性能 
抗拉强度：310Mpa，屈服强度：276Mpa，硬度：95HB。
 6061铝板的加工性能

6061铝合金经热处理预拉伸工艺（-T651）后，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 


2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。

3. 2024的铝合金和7075的铝合金哪个比较硬？

1.2024的铝合金和7075的铝合金在铝合金中都是属于比较硬的材料，2024的铝合金要硬一些。
2.7075的铝合金主要用于航空材料和一些硬度要求比较高的工业材料。

4. 6061铝合金？

1.铝镁硅合金：适合对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用场合，能进行热处理 和应    力处理 2.表面光滑，无保护膜，平面度要求不高的大板 表面无需加工 3.AL6061-T651  南非铝，耐高温，常用于载具

5. 6063 是铝还是铝合金

6. 铝合金6068个6061的区别

6068铝合金是铝（Al）-镁（Mg）-硅（Si）合金。
6——6XXX系列，Al-Mg-Si合金；铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
68——后两位用于区分同一组别系列内的材料牌号，没有特殊意义。
6068——四位数字表示的以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金
6061合金中的主要合金元素为镁及硅，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好．广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件。
可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。
要求有一定强度、可焊接性与抗腐蚀性高的各种工业结构件，
6061铝板
如制造卡车、搭式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工，工业用料比较广泛等。

7. 铝合金6063

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，是一种常见的铝合金型号。为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
6063就是具体牌号，6063不是指系列牌号，类似6000系才是。
6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。

1．1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。
1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。

含量的选择
2．1Mg2Si量的确定
2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。
2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的抗拉强度最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。
2．1．3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73
2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)%

控制范围
3．1Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。
3．2Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。
3．36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1．

化学成分
硅Si：0.20-0.6
铁Fe: 0.35
铜Cu：0.10
锰Mn：0.10
镁Mg：0.45-0.9
铬Cr：0.10
锌Zn：0.10
钛Ti：0.10
铝Al：余量
其他：
单个：0.05 合计：0.15

力学性能
编辑
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥205
伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥7
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：直径≤12.5

表面腐蚀现象
硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。

现货规格
编辑
6063板材现货规格：0.3mm-350mm(厚度)
6063棒材现货规格：3.0mm-500mm(直径)
6063线材现货规格：0.1mm-20mm(线径)

8. 铝合金6061,6082,6061,6063的区别

亲，你好，很高兴为您解答。铝合金6061,6082,6061,6063的区别6063铝合金型材是总称。按表面保护层分为电化学处理和涂覆处理，电化学处理又分铝阳极氧化处理和阳极氧化后电解着色处理，前者基本保持铝合金本色，后者大都做成黑色或棕色。涂覆处理，包括氟碳(喷)涂和电泳(涂覆)两种，都可以做成多种色彩。早期6061的铝合金型材大都采用电化学处理或电化学处理后着色，近年来都采用氟碳涂覆，如外墙饰板等大面积板材用得较多。电泳则主要用于铝合金型材。 铝合金型材是总称。按表面保护层分为氟碳喷涂和电泳喷涂两种 氟碳喷涂价格便宜、色彩丰富。但附着力较差，耐久性不够 电泳喷涂附着力强，耐久性较好，但色彩较单调，价格较高。 由于氟碳喷涂工艺简单，杂牌军通常用劣质材料来生产。因此，选小厂的铝合金型材时，最好选用电泳喷涂。【摘要】
铝合金6061,6082,6061,6063的区别【提问】
您好，很高兴由我来为您解答，整理答案需要点时间，请您耐心等待哦......【回答】
亲，你好，很高兴为您解答。铝合金6061,6082,6061,6063的区别6063铝合金型材是总称。按表面保护层分为电化学处理和涂覆处理，电化学处理又分铝阳极氧化处理和阳极氧化后电解着色处理，前者基本保持铝合金本色，后者大都做成黑色或棕色。涂覆处理，包括氟碳(喷)涂和电泳(涂覆)两种，都可以做成多种色彩。早期6061的铝合金型材大都采用电化学处理或电化学处理后着色，近年来都采用氟碳涂覆，如外墙饰板等大面积板材用得较多。电泳则主要用于铝合金型材。 铝合金型材是总称。按表面保护层分为氟碳喷涂和电泳喷涂两种 氟碳喷涂价格便宜、色彩丰富。但附着力较差，耐久性不够 电泳喷涂附着力强，耐久性较好，但色彩较单调，价格较高。 由于氟碳喷涂工艺简单，杂牌军通常用劣质材料来生产。因此，选小厂的铝合金型材时，最好选用电泳喷涂。【回答】
很幸运能遇到您的问题，如果能帮助到您的话，可以给个赞吗？非常感谢您，祝您生活愉快~~~如果觉得我的解答还满意，可以带你我头像一对一咨询。最后再次祝您身体健康，心情愉快！【回答】