国内比较有名的水泥厂都有哪几个?

1. 国内比较有名的水泥厂都有哪几个?

安徽海螺水泥有限公司
江西亚东水泥厂
河北太行水泥股份有限公司
甘肃祁连山水泥集团股份有限公司
浙江三狮集团有限公司
广东亨达利企业集团
中材汉江水泥股份有限公司
甘肃山丹水泥（集团）有限责任公司
济南山水集团有限公司
天津振兴水泥有限公司
河北奎山水泥集团有限公司
冀东水泥集团有限责任公司
湖北华新集团
广东南华水泥有限公司
河南焦作坚固水泥有限公司
广州越秀水泥集团有限公司
中联鲁宏水泥有限公司
广东塔牌集团
山东泰山水泥集团有限公司
北京水泥厂有限责任公司
吉林亚泰水泥有限公司
北京琉璃河水泥厂
山东榴园水泥有限公司
陕西秦岭水泥（集团）股份有限公司
浙江虎山集团有限公司
天津水泥股份有限公司
拉法基（中国）水泥有限公司

2. 台泥水泥是世界500强吗

而且台湾水泥股份有限公司，简称台湾水泥、台泥，为中国台湾第一家股票上市企业，总资产高达390亿元人民币。【摘要】
台泥水泥是世界500强吗【提问】
您好，亲!很高兴为您回答问题，我是小琳儿，已为七千多人解答!您的问题我已经看到了，正在整理答案，请您稍等一会🌹🌹【回答】
你好亲为你查询到，是世界500强哦。【回答】
2018年台泥全球产能达到7470万吨，根据国际机构Global Cement统计，为全球第九大水泥制造商。【回答】
而且台湾水泥股份有限公司，简称台湾水泥、台泥，为中国台湾第一家股票上市企业，总资产高达390亿元人民币。【回答】
扩展，台泥为全球主要外销厂商之一，其高质量在国际间颇负盛誉，先后获得包括美国加州洛杉矶市政府水泥认证、欧盟水泥CE 认证在内的多项证书。【回答】
您还有什么其他疑问吗?如果我的回答对你有帮助的话，期待您的赞哦，谢谢啦🌹🌹🌹【回答】

3. 中国最大的水泥企业是哪家？

最大的当然是海螺了 1. 安徽海螺集团有限责任公司
2. 山东山水水泥集团有限公司
3. 浙江三狮集团有限公司
4. 湖北华新水泥股份有限公司
5. 河北唐山冀东水泥股份有限公司
6. 中国联合水泥有限责任公司
7. 吉林亚泰（集团）股份有限公司
8. 中国材料工业科工集团公司（含天山水泥股份公司）
9. 北京金隅集团有限责任公司（含河北太行集团）
10. 河南天瑞集团公司
11. 红狮控股集团有限公司
12. 甘肃祁连山水泥集团股份有限公司

4. 国内大型的水泥厂家有哪些

一、全国性大型水泥企业1.安徽海螺集团有限责任公司2.山东山水水泥集团有限公司3.浙江三狮集团有限公司4.湖北华新水泥股份有限公司5.河北唐山冀东水泥股份有限公司6.中国联合水泥有限责任公司7.吉林亚泰（集团）股份有限公司
8.中国材料工业科工集团公司（含天山水泥股份公司）9.北京金隅集团有限责任公司（含河北太行集团）10.河南天瑞集团公司11.红狮控股集团有限公司
12.甘肃祁连山水泥集团股份有限公司

5. 国内大型的水泥厂家有哪些

中国大型水泥厂家有[微笑]
1.  安徽海螺集团有限责任公司
2.  山东山水水泥集团有限公司
3.  浙江三狮集团有限公司
4.  湖北华新水泥股份有限公司
5.  河北唐山冀东水泥股份有限公司
6.  中国联合水泥有限责任公司
7.  吉林亚泰（集团）股份有限公司
8.  中国材料工业科工集团公司（含天山水泥股份公司）
9.  北京金隅集团有限责任公司（含河北太行集团）
10.  河南天瑞集团公司【摘要】
国内大型的水泥厂家有哪些【提问】
中国大型水泥厂家有[微笑]
1.  安徽海螺集团有限责任公司
2.  山东山水水泥集团有限公司
3.  浙江三狮集团有限公司
4.  湖北华新水泥股份有限公司
5.  河北唐山冀东水泥股份有限公司
6.  中国联合水泥有限责任公司
7.  吉林亚泰（集团）股份有限公司
8.  中国材料工业科工集团公司（含天山水泥股份公司）
9.  北京金隅集团有限责任公司（含河北太行集团）
10.  河南天瑞集团公司【回答】
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6. 水泥是怎么生产的？

生料制备 包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。生料制备有干法和湿法两种方法。在干法制备过程中,石灰石等大块硬质原料，按传统工艺是先经过一次破碎至大小在100mm左右的块料,或再经第二次破碎至小于25mm的块料（近年来已发展一次即破碎至小于25mm的块料工艺）。粘土等含水原料则应经烘干再与石灰石、铁矿石等按比例送入磨机内，研磨成细的生料粉，输入搅拌库，在库中用压缩空气搅拌,并调整成分至合格的生料粉。湿法制备生料过程与干法的主要区别，在于粘土是先用水淘洗成泥浆，与石灰石和铁矿石共同研磨至含水分约为35％的生料浆。干法制备生料的主要优点是在煅烧水泥熟料时的热耗比湿法低,每千克熟料的热耗只需要3.6～4.6MJ，而湿法需要 5.2～6.3MJ。但湿法制备的生料成分较易均匀。一些先进干法生产水泥厂，近年来采用原料预均化和生料成分自动控制等措施，以保证生料粉成分的均匀。生料的研磨在不同类型的磨机中进行，主要有球磨、管磨、立式磨和烘干与研磨同时进行的中间卸料磨等。为节约研磨过程的电能、提高磨机效率，生产中常采用闭路（圈流）式粉磨，即将出磨机物料先经过一个颗粒分级设备——选粉机，选出细颗粒部分作为产品，粗颗粒部分返回磨机内继续研磨。闭路系统粉磨比开路粉磨(不经过选粉机分级)的产量约可提高15％～25％，并减少了过粉碎现象。缺点是设备投资大、操作和管理较复杂。近年来，又采用一种新型的带选粉机的立式辊轮磨,将破碎、研磨、干燥和分级在同一个装置内完成。目前,最大的立式磨每小时产量可达400t。

熟料煅烧 已制备好的生料在不同型式的窑内煅烧成水泥熟料。一般生料粉或生料浆在回转窑内煅烧，中国大多数小型水泥厂均采用立窑煅烧，用立窑煅烧时生料粉中混入需要的煤粉，并加适量水混合制成直径为10～30mm的生料球。立窑煅烧的水泥熟料质量略差，但煅烧温度低，耗煤量较小。为了节约能耗、提高回转窑的生产能力，自70年代开始发展了窑尾带预热器和分解炉的窑外分解技术。水泥生料在窑内受热过程中发生一系列物理和化学变化，如游离水的蒸发、粘土脱去结晶水、碳酸钙分解成氧化钙。后者与粘土中的氧化硅和氧化铝及铁矿石间发生固相反应生成化合物，它们的存在形式主要有四种，即硅酸三钙(3CaO·SiO2，简写C3S)、硅酸二钙（2CaO·SiO2，简写C2S）,铝酸三钙(3CaO·AI2O3，简写C2A)和铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3·Fe2O3,简写C4AF)。

水泥制成和包装 从窑内出来的水泥熟料经冷却后加入适量石膏(控制水泥中SO3≤3.5％)，在磨机内研细，制成硅酸盐水泥。水泥研磨的细度对水泥质量影响较大，提高细度，可提高水泥的强度，但相应的电耗也增大。细度一般控制在0.08mm方孔筛上的筛余量不大于10％,或者比表面积在3000cm2/g左右。水泥研磨过程中的粉尘较大，因此在设备进出口、输送过程及包装处均应安装收尘设备，如沉降室、旋风收尘器、袋收尘器等。一些先进的工厂中均装有电除尘器。在中国还利用含K2O高的粘土或钾长石代替粘土原料，在煅烧过程中使氧化物挥发至尘埃中，收集含K2O较高的粉尘,可以作钾肥使用。水泥粉常用纸袋包装，但近年来已大量改用散装船、散装车输送，提高了装运效率，降低了成本。

扩展资料：
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人，他们铺设了类似现代水泥的地面。后来古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它[1]胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥行业中球磨工艺应用于两个生产环节，一个环节与火电行业相同，应用于磨制煤粉，为生产提供燃煤；另一个环节应用于将烧结成块的水泥熟料磨制成粉状，这一环节对于水泥企业的生产效率与产品品质起着至关重要的作用。近几年，由于固定资产投资增加，基础设施建设、房地产业的快速发展对水泥产量的拉动作用十分明显。在巨大的需求拉动下，水泥产量仍将保持较为稳定的增长。据相关数据统计，2012年水泥行业产量已达到21亿吨。

7. 水泥是怎么生产的？

水泥以石灰石和粘土还有二氧化硅为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。
1、生料磨制

分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
2、 煅烧

煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。
3、粉磨

水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

8. 水泥是怎么生产的？

1.水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。 

2.水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。
3.这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。 特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。 其他有一些特性水泥用途较小。如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料。
拓展资料：1.水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
2.早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。