为什么涤纶纤维易起毛易起球

1. 为什么涤纶纤维易起毛易起球

1 涤纶织物起球的原因及起球过程 

    涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系，主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。在实际穿用和洗涤过程中，纤维不断经受摩擦，使织物表面的纤维露出于织物。在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”，若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为起球。 

    2 影响起毛起球的因素 

    影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑：（1）组成织物的纤维 ； （2）纺织工艺参数；（3）染整加工；（4）服用条件。在这里主要介绍如何应用染整加工达到控制织物的起毛起球的措施。 

    3 生产工艺 

    3.1 生产品种 

    96cm T42／2× 21 124×69 涤卡，成品幅宽 91cm 

    3.2 工艺流程 

    3.1.1 烧毛 

    火口：一正一反；车速：130m/min；烧毛效果要达到４级以上。 

    3.1.2 精练 

    由于涤纶织物在纺织过程中要加入油剂、消光剂等组分，而这些组分的存在对染色、漂白加工工序非常不利，必须去除。在这里采用碱氧一浴法。 

    处方（g/L）： 烧碱 （100%）， 8~10 双氧水（100%）， 3~4 精练剂UH 20 ，水玻璃 4 ，车速 50 m/min 。

    3.2.3 热定形 

    温度： 200 ℃ 

    车速： 40 m/min 

    落幅： 91 cm 

    3.2.4 染色 

    溢流染色机 

    处方（g/L）： 分散染料（％，owf） Ｘ， 醋酸 1.1 ，醋酸钠 1.1，高温匀染剂 1 ，平滑剂 1 。

    染色程序：室温入染，加入高温匀染剂、平滑剂、染料，调整ph值5~6，然后升温到80 ℃，从80 ℃缓慢升温到130 ℃，以1 ℃/min为宜，保温染色30~60 min。 

    3.2.5 后整理 

    打底（抗起毛、起球、树脂整理剂F4）→高温焙烘→拉宽→下付 

    工作液处方（g/L）：树脂整理剂F4 50 ，催化剂氯化镁 10 ，柔软剂 20 ，平平加 2 ，焙烘温度 170~180 ，焙烘时间 60 ｓ 

    4 讨论 

    （1）烧毛工艺关系到涤纶织物的内在质量和外观风格。对涤纶织物来说，烧毛不仅仅是为了去除茸毛、提高布面光洁度。而且也是一个热处理过程。高温处理能赋予织物一定的身骨和弹性，并能改善织物起毛、起球的状况。因此烧毛工序是关键，在烧毛时要求火要弱小，切不可用强火，以免引起过烧，使织物手感发硬。由于涤纶织物本身的茸毛并不多，采用一正一反，完全可以达到４级以上。级数越高，抗起球效果越好，因为织物的表面越光滑，抗起球效果越好。 

    （2）精练工序时要求去油要净，否则油剂在穿用、洗涤过程易吸附小颗粒、小花毛，影响抗起球效果，同时由于涤纶织物不耐强碱，在精练过程中烧碱对涤纶织物能起到碱减量的作用，使涤纶织物表面产生剥皮效果，提高了抗起毛、起球效果。 

    （3）染色工序时要求必须加入平滑剂，以保证布面平滑，在染色过程中，不会由于反复摩擦而引起小球等现象；染色升温速度不可太快，以免引起折皱，影响抗起球效果。另外，采用高温排液，以去除低聚物对抗起球效果也有一定的作用。 

    （4）后整理时，浸轧防起球树脂整理剂F4。 

    树脂整理剂Ｆ４是丙烯酸酯粘合剂，属非离子型。树脂整理剂F4外观为有荧光的白色乳液，能以任意水稀释， １％水乳液的pH值为6~7。树脂整理剂F4具有交联作用，在织物整理中，树脂渗入纤维间，使纤维与毛茸粘结。经过高温焙烘形成不溶的网状结构，从而达到优质的防起毛、起球的效果。缺点是不耐强电解质，在使用过程中，催化剂氯化镁的量要适当，不能太多并且应先溶解稀释好后，在一边搅拌的情况下缓缓加入，以防引起树脂整理剂沉淀，影响抗起球效果。高温焙烘时要求温度必须达到规定的温度，温度太低时树脂整理剂交联效果差，不能粘结茸毛，而影响抗起球效果，但也不能太高，从而引起织物强力下降。

2. 最常见的纺织面料缩水率及影响因素

 最常见的纺织面料缩水率及影响因素
                    　　缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象。缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等。
  
  　　缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
  　　客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%~4%以，内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。
   　　纤维及织缩的影响 
  　　纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外)，即长度缩短，直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。
  　　织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。
   　　织缩率(%)= [纱(丝)线长度-织物长度] / 织物长度 
  　　织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进一步缩短，产生缩水率。织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。织物本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小;织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。在染整加工中，为了降低织物的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。
   　　缩水产生的原因 
  　　01纤维在纺纱时，或纱线在织造及染整时，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纱线纤维及织物回复至初始状态。
  　　02不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等。
  　　03纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，如在织物上，迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加，引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化，横截面积增大40~50%，长度增加1~2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，一般5%左右。
  　　04纺织纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率，一般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示;亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系，为后工序之设计提供一些依据。
   　　一般面料的缩水率 
  　　棉：4%~10%;
  　　化纤：4%~8%;
  　　棉涤：3.5%~5 5%;
  　　本色白布：3%;
  　　府绸：3~4.5%;
  　　斜纹布：4%;
  　　劳动布：10%;
  　　人造棉：10%。
   　　影响缩水率的原因 
   　　1原材料 
  　　织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。
   　　2密度 
  　　织物的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。
   　　3纱支粗细 
  　　织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的`织物缩水率就小。
   　　4生产工艺 
  　　织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。
   　　5纤维成分 
  　　天然植物纤维(如棉、麻)和植物再生纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比，容易吸湿膨胀，因此缩水率较大，而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化，影响其尺寸稳定性。
   　　6织物结构 
  　　一般情况下，机织物的尺寸稳定性要优于针织物;高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。在机织物中，一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物;而针织物中，平针组织的缩水率又小于罗纹织物。
   　　7生产加工过程 
  　　由于织物在染色、印花、后整理过程中，不可避免的会受到机器的拉伸，从而有张力存在于织物上。然而织物在遇水后很容易解除张力，因此我们会在洗涤后发现织物缩水。在实际工艺中，我们一般用预缩水来解决这个问题。
   　　8洗涤护理过程 
  　　洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫，这三步每一步都会影响到织物的缩水。例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言，温度越高，稳定性越差。样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的。
  　　常用的干燥方式有、滴水干燥法，金属网平铺法，挂干干燥法和转筒烘干法。其中滴水干燥法对织物的尺寸影响最小，而转筒拱干法对织物的尺寸影响最大，其余两种居中。
  　　另外，根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度，也可以改善织物的缩水情况。例如，棉麻织物可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。但并非温度越高越好，对于合成纤维来说，高温熨烫非但不能改善它的缩率，反而会对它的性能有所破坏，如面料发硬发脆等。
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3. 防止涤纶面料起球的方法都有哪些？

涤纶起球的因素：影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑：
（1）组成织物的纤维 ；
（2）纺织工艺参数；
（3）染整加工；
（4）服用条件。
如何防止涤纶面料起球的方法：
第一，在混纺时，尽量选择在纱线和织物生产过程中不容易起球的纤维种类，这样就可以有效地防止面料起球。
第二，在喷射染色机中进行前处理和染色时，加入润滑剂，以防止磨擦，减少面料起球的机率。第三，对于涤纶和涤纶与纤维素纤维混纺织物，对涤纶组分进行部分碱减量操作，这样可适当降低涤纶纤维的强力，即使在面料表面生成了小球，也能使得小球容易去除。

4. 涤纶基本知识

    　　涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，你还知道哪些关于涤纶知识呢?以下是由我整理关于涤纶基本知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!
       
        　　一、涤纶面料的特点 
       　　涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
       　　涤纶面料的特点具体有如下五点：
       　　1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力。因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
       　　2、涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
       　　3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
       　　4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上。
       　　5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
        　　二、涤纶纤维面料的品种 
       　　涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的服用性能。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
       　　涤纶仿真丝织物由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料，具有价格低廉、抗皱免烫等优点，颇受消费者欢迎。常见品种有：涤丝绸、涤丝绉、涤丝缎、涤纶乔其纱、涤纶交织绸等。这些品种具有丝绸织物的飘逸悬垂、滑爽、柔软、赏心悦目，同时，又兼具涤纶面料的挺括、耐磨、易洗、免烫，美中不足的是这类织物吸湿透气性差，穿着不太凉爽，为了克服这一缺点，现已有更多的新型涤纶面料问世，如高吸湿涤纶面料便是其中的一种。
        　　三、涤纶面料的优点 
       　　第一，涤纶面料强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex，由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同，耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
       　　第二，涤纶面料的弹性超强。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复，将涤纶面料反复揉搓，很快就能恢复原形，且不留下皱褶，弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍，这是  其它  面料无法比及的。
       　　第三，涤纶面料的耐热性很好。可以说，涤纶在化纤织物中耐热性最好，可塑性极强，如果做成百褶裙，能够很好地保持褶裥，不需要过多的熨烫。
       　　第四，涤纶面料的耐光性较好。涤纶面料做成的物品通常都比较耐晒，程度超过天然纤维织物，把涤纶面料物品放在阳光下暴晒基本上没有问题，不必担心会有什么副作用发生。这个特点使得涤纶面料的耐光性与腈纶面料几乎不相上下。
       　　第五，涤纶面料的耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。

5. 涤纶的低聚物是如何产生的，对染色有什么影响

可以说有影响，也可以说没有影响。具体如下因素供参考：
1、不同厂家、或同一厂家不同批次的涤纶纤维，由于生产工艺条件的不可重复性，纤维的结晶度、纤维的蓬松度会有明显不同。所以其染色性能也会有明显不同。
2、如果二批涤纶纤维混纺，则这批混纺的涤纶结构“整体'就是一样的，染色后不会产匹差。从此观点来说，两个生产厂家的涤纶在一起混纺生产涤纶线，不影响染色。
3、混纺涤纶织物与单一涤纶纤维织物，由于纤维的结晶度、纤维的蓬松度会有明显不同；一般来说，其最终的染色品色光或色相应该不同。从此观点来说，两个生产厂家的涤纶在一起混纺生产涤纶线，影响”染色'。
4、不同厂家的涤纶纤维低聚物含量可能差异较大，但经过染色前处理或染色工艺的控制，都可以不予考虑对染色质量的影响。

6. 织物湿摩擦色牢度的影响因素有哪些？

织物湿摩擦色牢度的影响因素有：面料品种、活性染料染色、轻薄型的涤纶织物这些影响因素。下面上海千实详细讲述一下。
　　a.干摩擦色牢度比较差的面料品种：表面粗糙或摩绒类，起毛织物，坚硬类织物如麻布，牛仔面料，涂料印花织物，干摩擦使表面堆积的染料或者其它有色物质磨下来，或者部分有色纤维断裂形成有色微粒，使得干摩擦色牢度级数降低;另外摩绒或者起毛类织物，表面的绒毛和摩布的接触面之间有一定的夹角，并不是平行的，使摩布的摩擦阻力增大，也会造成耐干摩色牢度下降。
　　b.纤维素纤维织物一般都是用活性染料染色的，有两个原因会使测试面料上的染料迁移到摩布上面：
　　1)水溶性的染料在湿态摩擦时转移到了磨布上面，活性染料和纤维素纤维之间是通过共价键结合的，这种键的类型很牢固，不会因为摩擦而造成断裂，主要是那些通过范德华力与纤维素纤维结合的染料(就是俗说的浮色)，在湿态下摩擦会转移到磨布上，造成湿摩擦色牢度差。
　　2)染色的纤维在摩擦的过程中断裂，形成微小的有色纤维颗粒并转移到磨布上，造成湿摩擦色牢度变差。
　　c.活性染料的染色织物耐湿摩擦色牢度与染色的深度有很大关系，染深色时，所用的染料浓度较高，因为过量的染料是不能与纤维结合的，只能在纤维表面堆积成浮色，严重影响织物的耐湿磨色牢度。纤维素纤维织物的前处理程度直接影响耐湿磨色牢度，丝光，烧毛，煮炼，漂白等前处理，可以使织物表面光洁，降低摩擦阻力，改善织物的耐湿摩擦色牢度。
　　d.对于轻薄型的涤纶织物，在进行干摩擦的时候，由于织物比较疏松，在摩擦力的作用下，织物局部会发生滑移，使摩擦阻力增大;但是这类织物在进行湿摩擦色牢度测试的时候，因为涤纶的低吸水性，所以在湿磨的时候，水起到了润滑的作用，所以这种情况下织物的耐湿磨色牢度比耐干磨色牢度要好。一些比如黑色，红色或者藏青色等深色这种效果更加明显。但对于灯心绒类织物，在湿态条件下，由于本身的所采用的染料和印染工艺的原因，通常的耐湿摩擦色牢度只有2级左右，并不比干摩擦色牢度好。
　　e.后整理过程中加的柔软剂，起到润滑作用，可以降低摩擦系数，降低染料脱落，阳离子型柔软剂和阴离子型活性染料会发生反应形成色淀，色淀使染料溶解度下降，提高织物湿摩擦色牢度。亲水性基团的柔软剂不利于湿摩擦色牢度的提高。

7. 织物缩率受哪些客观因素影响

缩水率是表示织物洗涤干燥后，织物尺寸发生变化的指标，它是织物重要的服用性能之一。缩水率的大小对成衣或其他纺织用品的规格影响很大。在裁制衣料过程中，尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时，必须考虑缩水率的大小，以保证成衣的规格和穿着要求。以下是影响织物缩水率的几个主要因素：

纤维成分

天然植物纤维（如棉、麻）和植物再生纤维（如粘胶）与合成纤维（如涤纶、腈纶）相比，容易吸湿膨胀，因此缩水率较大，而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化，影响其尺寸稳定性。

织物结构

一般情况下，机织物的尺寸稳定性要优于针织物；高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。在机织物中，一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物；而针织物中，平针组织的缩水率又小于罗纹织物。

生产加工过程

由于织物在染色、印花、后整理过程中，不可避免的会受到机器的拉伸，从而有张力存在于织物上。然而织物在遇水后很容易解除张力，因此我们会在洗涤后发现织物缩水。在实际工艺中，我们一般用预缩水来解决这个问题。

洗涤护理过程

洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫，这三步每一步都会影响到织物的缩水。例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言，温度越高，稳定性越差。样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的。常用的干燥方式有四种：滴水干燥法，金属网平铺法，挂干干燥法和转筒烘干法。其中滴水干燥法对织物的尺寸影响最小，而转筒拱干法对织物的尺寸影响最大，其余两种居中。另外，根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度，也可以改善织物的缩水情况。例如，棉麻织物可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。但并非温度越高越好，对于合成纤维来说，高温熨烫非但不能改善它的缩率，反而会对它的性能有所破坏，如面料发硬发脆等。因此选择合理的护理标签来清洗衣物是非常重要的。

8. 涤纶面料的 衣服会缩水吗？？？？

　　涤纶纤维是疏水性的合成纤维,涤纶面料的衣服不会缩水。
　　涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。

其特点是；
　　
　　1，涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
　　2，涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
　　3，涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。
　　4，涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
　　5，涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。